铬元素為此类资料具有不銹之要素，以往发现铬含量有必要具有12%以上，才干构成密緻之表面氧化膜而达到防蚀维护之效果，故任何不銹钢之热处理有必要考虑到对铬之成份有无构成任何变化。

(1) 麻田散铁类不銹钢：

此类不銹钢為体心立方之结构(BCC)可為磁铁招引，其製成為从奥斯田温度急冷而得，此之耐蚀性為最好，但材质硬则脆，接著加以回火可以添加延展性，但耐蚀性会下降，特别是在摄氏450度到650度之间回火，会使在结晶格空隙内之碳原子分散分出与铬构成网状之碳化铬构成临近区域铬元素之耗费使铬成份下降，无法构成维护膜，而损失耐蚀性，故需特别注意。以下為各种麻田散铁类不銹钢材之热处理温度。

(a)403, 410, 416se 之温度為650-750℃。 

(b)414之温度為650-730℃。 

(c)431之温度為6。 

(d)440-A, 440-B, 440-C, 420之温度為680-750℃。

(2) 肥粒铁类不銹钢：

此种不銹钢為体心立方结构(BCC)可為磁铁招引一般用在汽车工业或化学工业上，强度不会因热处理而改动，但可以冷加工方式添加强度。

(3) 奥斯田铁类不銹钢：

此种不銹钢為面心立方结构(FCC)对磁铁不起效果，如前面所论此类资料易加工，故其加工后為消除资料之残餘应力而可施予不同之热处理。

(4) 分出硬化型不銹钢：

此种不銹钢由高温淬火后在低温热处理，由於资猜中含之铝，或铜元素分出沿著差排之滑面或晶界构成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其强度或硬度。常用之分出硬化型不銹钢為17-4 PH，其他尚有17-7 PH，PH15-7MO，AM-350，AM-355等。

(5) 各类不銹钢焊接后热处理：

不銹钢内所含之铬元素，经焊接之后，在高温区域(热影响区)往往会分散分出与碳结组成碳化铬，而构成部分之铬成份削减，无法构成维护膜，而穿孔等腐蚀景象常常在这些热影响区中发生，為弥补这种景象业者常常在焊接完后，将物件以热处理，其效果為使其他区域之铬元素分散到此铬短少区域，以达到维护效果。