基于蓄热式热交换原理的高温空气燃烧技术(HTAC)，是近年来在发达国家开始普遍推广应用的一种全部燃烧技术，它具有高效烟气余热回收、高温预热空气、低污染排放等多重优越性。该项技术的应用可包括冶金行业中各类型烧燃料的工业电炉(固体燃料除外)，同时也可广泛应用于机械、石油、化工等行业各种燃料炉、利用燃烧、自动控制、耐火材料、空煤气预热等综合技术，结合工艺条件，我们提出针对现场实际情况的改造方案，做到紧密联系实际，高效、安全、可靠地完成工程项目，达到预期的社会和经济效益。

    一座中型工业电炉改造完成后从节约的燃料费、维护费及成材率提高，直接获得的经济效益为每年1000万元/座左右，投资回收期一年左右，不但每年每座工业电炉可减少烟气排放有害成份，还可提高轧机作业率，改善操作环境，减轻劳动强度。

“工业电炉、保温材料生产企业要通过技术升级、设备改造等方式提高产品档次，开发高效节能工业电炉和保温产品，才能开拓更宽广的市场空间！”有关专家如是说。长期以来，我县工业电炉、保温材料产业存在技术落后、相互模仿、产品档次不高的现象，企业间的无序竞争，影响产业的提升壮大。这就要求我县的相关企业迅速转变观念，加大科研投入，着力自主研发，提高先进技术的拥有率，加大科研合作，实现技术装备提升使产业再发展。科研院所和大专院校是高新技术的诞生地，在发展壮大我县工业电炉、保温材料产业过程中，应建立和完善以企业为主体的技术创新支撑体系，发挥高校和科研院所的作用，加快科技成果转化，引导企业有重点的开发和应用先进技术。加强技术交流，实现生产工艺升级换代才能提高市场竞争力。我市电炉和保温材料生产企业要积极主动地开展技术交流，借鉴先进企业的成功经验，引进消化吸收先进技术，大力推广先进、成熟的新技术、新工艺、新设备和新材料的应用，提高工艺自动化程度，提高装备技术水平。大力推进品牌战略，推进产品系列化、配套化，向高强度、高性能、超高温、高保温隔热、多功能方向发展，提高中高档产品比例。同时，鼓励自主创新，推进品牌战略.