生物质气化炉依照结构首要可分为固定床生物质气化炉和流化床生物质气化炉这两大类。

固定床生物质气化炉结构简略，运转成本低，同时操作过程对生物质原料质量要求不高，物料直接自上而下加入炉内，在炉内发生热化学反响，发生热量。固定床气化炉依照气化剂的流向可分为上吸式，下吸式，横吸式。

1）上吸式固定床气化炉

上吸式生物质气化炉的空气由气化空气在炉内自下而上流动，对生物质气化反响供给气化剂。上吸式气化炉生物质气化反响过程中发生燃气中灰分较少。由于燃气的流动方向自下而上所以便于物料热分解和枯燥，热量在炉体内的利用率较高，炉体内部发生燃气的温度较低。

上吸式生物质气化炉一般用于一些湿润的物料，上吸式固定床炉的特点是生成的燃气中焦油含量多，而且炉内投放物料不方便，这种适用于应用在燃气不需冷却、过滤便可直接输送到燃用的场合。

2）下吸式固定床气化炉

下吸式生物质气化炉气化空气在炉体内由风机作用下子上而下流动，所以当燃气经过热气分解层时，能热裂解成为小分子，所以炉体出口的燃气焦油含量相对较少，但是灰分则较多，而且出口的燃气温度较高，需求进行冷却和去除灰分处理。

下吸式气化炉的特点是结构简略、性价比高、原来用量少、易短距离运送、运用成本低、而且易于推行运用。下吸式气化炉在小范围出产加工中得到比较广泛应用。

3）流化床生物质气化炉

流化床气化炉的作业特点是将破坏的生物质物料从入料口加入气化炉中，气化炉在风机的带动下，从炉底向上通入炉体内部。当通入足够的气化剂，物料在炉体内部应呈“欢腾”状况焚烧，反响剧烈。按气化炉的结构和气化工艺，流化床气化炉可以分为单流化床、双流化床、循环流化床和带着流化床等四种类型。按外部加压程度的巨细，流化床气化炉也可分为常压气化炉和加压气化炉。

流化床生物质气化炉的首要特点：炉体内部温度高且运转稳定可靠、不易堵塞、焦油简单裂解出产可燃气体。缺陷是出炉的燃气中灰分含量多气化炉结构相对杂乱，不易推行。