（1） 稳定性好：水煤浆气化工艺成熟，水煤浆进料稳定、计量可靠，避免了粉煤输送进料不稳定、易燃、易爆、易磨损、易泄漏等技术瓶颈。

（2）煤种适应性强：气化温度不受耐火材料限制，对原料煤的灰熔点无特殊要求；气化反应速度快，碳转化率高，能够气化高灰份、高灰熔点、低挥发份、高碱渣煤、褐煤等，实现气化用煤本地化，节约运输成本。

（3）系统运转率高：装置运行连续稳定，烧嘴头部采用特殊处理，一次连续运行周期可以保证100天以上，每年不再因为更换耐火砖而停炉检修，年运行时间可达到8000h。

（4）安全性强：辐射废锅及水冷壁采用热能工程领域成熟的垂直管结构。最大限度保证水冷壁的安全运行。

（5）能量利用率高：辐射废锅回收高温高压合成气气的显热，产生高品位饱和蒸汽，充分利用了水煤浆气化能量集中便于回收的优势，能量利用更充分、更合理。

（6）系统启动快：晋华炉气化技术采用组合式烧嘴，点火升温过程简化，点火、投料程序一体化完成。水煤浆投料点火采用独特的“火点火”技术，气化炉从冷态到满负荷仅需三小时。开车阶段时间短，燃料气消耗少，废气排放少，对环境友好。

（7）设计更优化：晋华炉流程根据后续工段的产品不同而采用不同的流程设计，对于需要变换的流程，可以根据具体情况设置不同等级的废锅，将出气化界区的合成气汽气比控制在合适的范围，变换工段不需添加蒸汽。

（8）经济效益好：辐射式蒸汽发生器所副产的高品质蒸汽可直接利用，也可以利用工厂的尾气进行过热后加以利用。

（9）整体投资少：由于采用了水冷壁结构，不需要每年更换耐火材料，所以，晋华炉技术不需要设置备用炉；设置辐射废锅后，整个系统的黑水循环量大大减少，所以，晋华炉气化技术只设置了磨煤和气化两个框架，少了一个灰水处理框架，减少了土建、设备投资。